工厂设备采购(集团采购网)

外贸动态 2年前 (2023) admin
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标果水果批发怎么样?

标果工厂目前做的事情是一个水果供应链平台。我们连接产地和一级批发市场的水果贸易商、专业买手,和水果门店,为水果门店提供全品类水果线上下单、配送到店。

相比于水果门店传统的进货模式,标果的优势在集中采购,从上游获得更好的议价权;通过专业的品控、分拣、物流配送,保障品质。

以前需要起早贪黑到市场采购的个体老板,可以直接线上下单,坐等收货即可。

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工厂里的采购好做吗?

喜欢就能做,但做好也不容易呀

大工厂做采购有前途吗?

可以从工作内容或者职业发展2个维度看。

一般公司的工厂采购可能是没有太区分sourcing和buyer,是由采购工程师全程负责的。从这个纬度来讲,也是好事,可以非常全面的了解业务的全流程,培养自己对工厂需求更深入的了解和理解。

工厂采购工程师的职业路径,如果不变化轨道的话,后续会是工厂采购管理、工厂采购物流管理、工厂供应链运营(如果有这些岗位的话);或者工厂采购工程师升为集团某品类的采购工程师/物料经理、集团其它采购供应链相关岗位。

无论你倾向于未来哪条道路,目前的繁琐都可以给你带来的优势就是我前面提到的几点,再细化说明如下:

1-对业务全流程的了解和把握,当然需要你”知其然”,也“知其所以然”;知其优势,也知其可以改善的地方。

2-对需求的深入了解和理解。一定要知道需求满足的痛点在哪里。集团采购或其它采购管理岗位很难像你一样能从一线获取这些信息。

3-观察工厂采购和集团采购现在的“协作关系”,是“管控和被管控”还是其它?如果想对整个集团和工厂有利,后续可能的方向是什么?

企业采购包括?

企业采购是现今市场经济下一种最主要最主流的采购。企业是大批量商品生产的主体。为了实现大批量产品的生产,也就需要大批量商品的采购。

生产企业的生产,是以采购作为前提条件的。没有采购,生产就不能进行。

企业的采购不仅采购数量多,采购市场范围宽,而且对采购活动要求特别严格。

他要对全厂的需求品种、需求量、需求规律进行深入的研究,要对国内国外众多的供应厂商进行分析研究,还要对采购过程各个环节进行深入研究和科学操作,才能完成好采购任务、保证企业生产所需的各种物资的适时适量供应。

采购物料回不来?

【精益到家】为你解答:生管负责生产计划的编制和生产计划需求物料的采购,物料按照采购申请的需求日期、需求数量准时到库是生产计划顺利执行的基础,而采购物料跳票、延期是生管工作中的最大阻碍。

很多企业管理者对于工厂的生产计划无法得到顺利执行感到困惑,如果深入调查和思考就不难发现,物料不能按计划交付是其中的重要原因之一。

生管的概念说明

在说明生管的处理措施之前,有必要先简单介绍生管的概念,

PMC:(Production Material Control):生产计划和物料控制

其中包含 PC和MC 两个主要职能,

PC:(Product Control),主要负责生产计划编制、生产计划控制和出货协调工作,在台资企业和日企中通常称作“生管”。

MC:(Material Control),根据PC生产计划,负责物料管控和跟进,在台资企业和日企中通常称作“物控”。

物料采购回不来、不及时对生管的影响有哪些?

生管的主要任务是编写生产计划和跟进生产计划按期执行,而物料是生产计划得以执行的基础,主要影响有:

“巧妇能为无米之炊”,没有物料的支持和保障,生产计划就是空谈。

物料延期和不及时会直接导致订单发货不能按期交付,或者需要通过加班加点来赶订单、赶交期。

物料不及时会导致生产人员待料,工作效率降低,增加不必要的生产成本

物料延期导致生产周期时间被压缩,各工序赶交期带来潜在的品质隐患,品质故障率上升。

小结:生产计划是生产运营活动的方向,而物料是生产计划能够顺利执行的保障,也是生产整体效率和订单准时交付的保障。哪些方面的原因导致物料采购回不来、不及时?

物料采购不回来是不是就是采购的原因呢?为什么生管天天追采购,但物料问题依然无法解决?下面给你分析影响物料采购的详细原因:

01.物料采购及时是相对于物料需求而言

举个例子来简单说明:

A物料的采购花费了2个月,但是物料本来就是安排2个月后上线,所以A物料采购是及时的,

B物料采购花费了2个星期,但是物料需要在1个星期后上线,所以B物料采购是不及时的,

02.物料需求时间没有考虑采购周期

每种物料都有固定的采购周期,例如从生管提交物料需求开始,整个采购过程都是顺畅的,到物料采购会仓库的整个时间就是物料采购周期。

采购周期跟物料稀缺性、供应商生产交付能力、物流运输都有关系,例如国产电阻采购周期为三天;进口芯片采购周期为三个月。

如果生管对于物料的需求时间为两个月,但实际物料采购周期为三个月,那么采购就很难保证物料按照生管需求及时交付。

03.供应商制程异常,物料延期交付

很多物料下单后供应商还需要内部生产,对于某些产品加工过程中容易出现批量性的问题,一旦制程异常就会导致整批次产品报废,导致物料交付异常。

例如:金属结构件的电镀环节,一旦电镀异常可能导致整批次产品存在品质风险,

04.供应商产能不足,没有提前导入备选供应商

越大的公司在物料的交付风险控制方面越完善,对于供应商导入前的考核、评估越充分,供应商的供货保障能力越强。

而一旦主供应商出现产能饱和,设备故障等情况,又没有物料的备选供应商,或者样品还没有提供和送样验证,就会导致物料供应不能保证。

05.采购缺少对供应商的交付跟进

供应商不能按时交付的另一个重要原因是不清楚客户对于物料的准确需求数量和日期,在和供应商的管理过程中发现,供应商为了保证自身效率最大化,会进行内部调整,如果采购部明确告知需求信息并及时跟进,供应商就会按照自己的交付计划来。

如果采购只负责把单子抛出去就在工厂等着收料,那出现物料回不来、不及时太正常不过了。

06.和供应商存在商务问题,财务问题

一方面是采购和供应商之间的关系没有维护好,物料供应总是品质不断,双方天天扯皮,关系越来越僵,供货不能及时保证。

另一方面是供应商货款没有按时支付,导致被供应商财务卡货,需要不停的协调才能让供应商发货,导致交付延期。

小结:物料采购不回来、不及时,有需求日期不合理,交期不明确、跟进不及时的内部原因,也有供应商制程异常,产能不足等外部原因。生管可以通过哪些措施来提高物料采购及时率呢?

01.物料需求考虑采购周期,采购周期长的物料要有对应措施

在提交采购申请的时候,物料需求日期要考虑物料采购周期,避免需求日期小于采购周期

对于采购周期长的物料要提前下达备货订单给供应商,要求按订单备货,按需提货

对于特殊物料、供应商强势的物料适当被安全库存

02.要建立按周需求的物料需求清单,跟进物料交付情况

物料的需求通常会根据订单交付变化和内部生产情况产生变化,所以,要按周进行物料需求更新并传递至供应商

物控人员和采购人员要根据物料需求清单跟进供应商的交付进度,提高物料交付率,确实无法准时交付要告知生管进行计划调整

03.建立备选供应商资料建立和样品验证

对于关键物料、紧缺物料、采购周期长的物料要做好备选供应商提前导入,完成供应商资料建立

要完成物料的样品验证、小批量验证工作,做到随时可以交付,交付就可以进行生产使用的状态。

04.定时和供应商开会,掌握供应商供应情况

至少要每个月和供应商进行一次会议,传递月度需求

了解供应商的产能情况、人员情、物料库存情况、成品库存情况等信息

05.建立供应商交付数据统计,分析供应商交付问题

按时间对同一供应商的交付进行数据统计分析,寻找交付延期的时间规律,例如春节前后人员流失验证,交付困难,再例如有的供应商春节放假时间长等

对相同物料在不同供应商之间进行对比,掌握不同供应商的供应能力

小结:物料需求一定要准确,信息传递要及时并进行交付跟进,备选供应商和安全库存都是非常有必要的,要把深入掌握供应商信息才能掌握主动。总结:

“兵马未动粮草先行”,物料的准时交付是生产计划按时执行的保障,而物料的交付延期不仅仅是供应商的原因,也有需求不准确,需求时间短的原因;生管要更加主动的把准确的物料需求传递给供应商,加强对物料跟踪;同时也要增强风险意识,做好备选供应商导入和安全库存备货,才能尽量减少物料延期对生产计划的影响。

我是精益到家,十年以上运营管理经验,用心回答每一个问题,分享有用的管理知识,关注我,帮助你职场成长。

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工厂采购三品指哪三品?

采购三品物料指的是危险品、易燃易爆品和毒害品。其中包括国家禁止或限制运输的物品;法律、法规、规章中规定的危险品。烟花、爆竹、汽油、煤油、酒精、香蕉水、油漆、电影胶片、含有过氯乙烯、丙烯酸酯、氯丁、酚醛、聚氨酯等成份的各种胶剂和携带人不能判明性质的化工产品;

关于采购部合理化建议?

应该就部门实际情况去分析,主要着眼于降低成本和提高效率两方面:

1)降低成本:可以通过统计手法,将采购总成本最高的和采购数量最多的前三位物料找出来,进行价格谈判、新供应商开发和供应商成本改进等方法降价;

2)提高效率:通过流程优化、库存优化、供应商分布优化和采购过程优化等方法,持续改进采购效率。

厂里采购好吗?

采购是朝着物控方向发展。如果你有比较好的职业规划的话,采购可以锻炼你的口才,练就你良好的人脉。及时的把控住市场(物流)的动态市场。

采购人员未来的职业生涯发展,有多条可供选择:一,走管理之路,做一个职业的采购经理人,现在的职业采购经理人的报酬不菲;二,升级采购到做供应链管理,供应链管理在制造企业中也是一个很重要的地位,也会有丰厚的报酬;三,自主创业,采购工作最大的优势就在于接触的人多,了解的信息多,如果你能把握和利用好这些资源,自主创业并非难事。

版权声明:admin 发表于 2023年1月5日 下午8:55。
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